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由资深的制造与品质专家领衔的制造与品质控制团队,是普耐尔可持续发展的坚强后盾,作为制造型企业。普耐尔始终认为,制造团队是企业的核心竞争力。性能成熟且高性价比的产品是帮助我们的合作伙伴在激烈的市场竞争中获利的核心武器.
公司多年来,不包括基建费用,在制造上投入2055万元,这是很多新建焊接电源工厂所不具备的魄力。如今,我们的投入开始得到丰厚的回报;我们从起步期就实施的完整的PMC体系,使生产安排井井有条,制造效率达到同行的最佳水平,从供应商评审、原材料入厂检测试验室、IT化的品质跟追踪系统、仿真PCB测试、设计27项关键指标的质量控制点、高负荷烤机测试等,都为普耐尔优质耐用的产品信誉添加了厚重的砝码。
更多自动化设备的使用,是普耐尔产品质量的重要保障,我们不追求华而不实的排场,但是为满足客户的品质需求,我们在关键制造与检验设备上的投入是始终如一的,比如焊接高低温环境模拟实验室,使普耐尔产品的环境适应设计能力达到国内同行的领先水平,是国内同行罕有的。
质量控制点是每日/每周/每月质量改进要求数据的支持。可以追溯到每个操作员的工作质量状况,更可以追溯到每台机器的生产节点的质量。
特点:
事前准备 + 事中控制 + 事后改善 = 持续提升
标准作业 层层把关 科学抽样 严格判定